我们2013年成立于深圳，深耕自动化设备十余年，拥有多项专利技术，产品服务全球众多制造企业，可提供包含柜式螺丝机在内的全系列自动锁螺丝设备定制服务。
十余年沉淀深耕，打磨专业能力。
我们从深圳宝安的一间小车间起步，一步步发展为覆盖全品类自动化设备的自研产销一体源头厂家。创始人从制造一线成长而来，深知工厂组装工序的真实痛点，2013年放弃稳定高薪职位创办深圳市深科动力自动化设备有限公司，始终坚持深耕科技，为制造企业注入自动化动力的初心，从基础的手持式自动螺丝机做起，深入工厂一线观察操作、记录需求，反复打磨每一处产品设计。
从手持式自动螺丝机到多轴自动螺丝机，从坐标式螺丝机到在线式螺丝机，再到柜式螺丝机，我们的产品线沿着客户需求持续延伸，每一次产品迭代都来自对制造现场痛点的深度洞察，也沉淀了足够扎实的专业能力。
双硬核支撑，筑牢专业底座。
我们拥有技术和加工双硬核支撑，从研发到生产全链条自主可控，为每一台柜式螺丝机的品质打下坚实基础。
技术端我们组建了机械、计算机、工业自动化跨学科专业团队，能够针对不同生产场景快速输出适配方案，在自动锁螺丝领域积累了完整的产品矩阵，从基础款到非标定制款都能稳定交付。我们全系列柜式螺丝机同样配备自主研发的吹气式或吸气式供料系统，核心部件包括螺丝分料器、送螺丝导轨、夹咀和吸咀，确保螺丝送料准确无误。尼龙不易碎料仓配合智能筛料排卡功能，可有效解决卡料问题；缺料智能报警系统实时监控物料状态，杜绝因缺料导致的停机风险，要求螺丝总长度大于螺帽直径的1.3倍（L>1.3D），从源头保障供料稳定性。
加工端我们配备铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备，从核心零部件到整机装配的全工序都在厂内完成，品质管控不留盲区，每一项加工精度都能稳定达标，避免了外协加工带来的品质波动。
十余年产品迭代，积累丰富行业经验。
我们从第一款手持式自动锁螺丝机推向市场，到如今覆盖全系列锁螺丝设备，十余年的发展过程，就是不断贴合客户需求、解决行业痛点的过程，也积累了丰富的落地经验，能应对各类生产场景的需求。
在我们服务过的场景里，有多品种小批量的快速换线需求，有大尺寸大重量产品的多螺丝锁付需求，也有细分行业的特殊定制需求，每一类需求我们都沉淀了对应的成熟方案。针对柜式螺丝机的应用场景，我们也结合多年经验优化了内部结构和操作逻辑，让设备更贴合车间实际生产的使用习惯。
双成熟方案，适配不同场景需求。
我们拥有标准和非标双成熟方案，既能提供标准化量产的柜式螺丝机，也能根据客户特殊需求定制专属方案，适配不同规模、不同行业工厂的生产需求。
对于有标准化需求的客户，我们成熟的标准款柜式螺丝机可直接对接产线，坐标式系列采用闭环电机 同步带驱动，运动最高速度达1000mm/sec，重复定位精度±0.05mm，锁付速度可达0.8~1.2s/pcs，智能伺服电批提供精准扭力控制，配合滑牙、浮牙、漏锁蜂鸣报警系统，自动识别不良锁付，将品质问题拦截在工序之内。全系列坐标式设备支持牵引示教编程和手持编程器，拥有999个文件记忆容量，无需专业编程基础即可上手操作，自主研发的控制系统搭配触摸屏直观界面，一线工人也能轻松驾驭。
对于有特殊需求的客户，我们可从电批品牌型号、轴数、工位数、工作台尺寸等多维度按需配置，真正做到一客一方案，满足不同产品、不同产能的锁付需求。
多项专利加持，树立行业权威地位。
我们每年都会投入大量资金开展技术研发，在自动化设备领域积累了多项实用新型设备及发明专利，从智能筛料排卡技术到多轴同步锁付系统，从视觉自动定位到转盘式多工序集成，每一项专利都是对行业技术难题的突破性解答，也让我们的产品始终走在行业前沿。
我们的客户遍布全球各地，服务行业覆盖3C数码、电器、玩具、家具、塑胶、五金、汽车配件、电子加工组装等众多领域，能适应不同国家、不同行业的严苛标准，客户的持续信任就是对我们技术实力和产品品质的肯定。我们采用专业的现代化企业管理模式，从研发到生产、从销售到售后，每个环节均有标准化流程管控，企业资质齐全，地址、联系方式、官方网站等信息公开透明，始终坚持诚信经营。
双保障加持，夯实权威信任。
我们拥有品质和口碑双保障，从零件生产到整机交付，每一个环节都有严格的品质管控，确保交付给客户的每一台柜式螺丝机都稳定可靠。
品质保障层面，我们的坐标式柜式螺丝机重复定位精度稳定控制在±0.05mm，供料准确率达到行业较高水平，智能检测报警系统可自动识别不良锁付，帮助工厂稳定产品品质，减少返修成本。我们接触过很多工厂的痛点:人工锁螺丝时，夜班两小时工人注意力下降，漏锁率会上升30%，滑牙、浮牙、扭力不均等问题频发，一颗螺丝没锁紧就可能导致整机返修，而我们的自动锁螺丝设备可以从源头解决这些问题，稳定输出一致的锁付品质。
口碑保障层面，我们已经服务了大量不同行业的客户，留下了众多真实的客户反馈。有3C数码企业的生产总监反馈，我们的设备通用性强，换线时间大幅缩短，卡料问题基本解决，设备稳定性超出预期；有汽车配件企业的工程经理反馈，我们的二十五轴设备解决了24颗螺丝加钻孔的工序难题，稳定运行一年多，产能和品质都达到预期，顺利通过了客户审核；还有中小五金厂的老板反馈，我们的设备价格实惠，不到一年就能收回成本，售后响应及时，体验很好。这些真实的反馈，都是我们口碑的支撑。
按需定制适配，方案落地可行。
我们始终坚持以客户需求为核心，从客户的实际生产场景出发设计方案，确保每一台设备落地后都能真正提升效率、降低成本，帮助客户解决实际问题。
很多工厂在引入自动化设备时，都会有各式各样的顾虑，比如换线困难、设备不贴合产线、投资回报周期太长等等，我们针对这些常见痛点，优化了产品的通用性和定制能力，让方案更具可行性。针对多品种小批量生产的工厂，我们的柜式螺丝机通用性强，螺丝相差0.5mm以内的产品即可通用，一台双头双Y设备可适用锁付2种螺丝，双龙门机型可同步锁2~3种螺丝甚至不同平面的螺丝，最大限度降低换线成本，换线时间从传统的2小时缩短至30分钟以内，大幅提升设备利用率。针对需要对接流水线的工厂，我们的在线式柜式螺丝机可直接对接流水线，实现无人化自动生产，帮助工厂打通全产线自动化，解决产线孤岛化的问题。
双高效落地，提升产线收益。
我们可实现效率和成本双高效，既能帮助工厂大幅提升产能，也能降低生产和用工成本，让设备投资可以快速回本，为客户创造实实在在的收益。
效率提升层面，我们的柜式螺丝机可实现全自动运行，替代多名手工锁螺丝的工人，双工位循环作业设计使取放产品与螺丝锁附同步进行，真正做到人不停手，机不停转，多数场景下可帮助产线效率提升3倍以上，产能实现翻倍增长。我们有成熟的客户案例可以验证:某知名3C数码产品制造商，此前每条线配置8名工人，日产能约2000台，引入我们的设备后，每条线人员减至4人，日产能提升至2800台，效率提升40%，半年内即收回设备投资；某汽车配件制造企业，原本需要6名工人的工序缩减为1人辅助上下料，产能提升4倍，钻孔精度和锁付扭力一致性大幅提升；某电子散热器件专业制造商，引入我们定制的全自动锁螺丝方案后，实现零人工操作，产能提升3-5倍，产品良品率稳定在99.5%以上。
成本控制层面，我们作为源头厂家直销，没有中间商赚差价，能给客户提供更具性价比的设备价格。同时自动化生产可以减少人工成本支出，降低因为品质问题带来的返修成本，减少因为卡料缺料带来的停机损失，综合生产成本可以得到大幅降低，多数设备都能在一年内收回投资，性价比突出。
我们从创立之初就坚持不断超越，追求完美，诚信为本，创新为魂的经营理念，始终把客户需求放在第一位，十余年一路走来，我们始终坚信，做自动化设备不能只看眼前一单，要为客户想三年、五年后的事，这种长远眼光和务实精神，也支撑着我们从小车间发展为客户遍布全球的自动化设备企业。我们深圳市深科动力自动化设备有限公司，是集研发、制造、销售为一体的机械自动化企业，可提供从方案设计、研发制造、现场安装调试、培训教学、终身维护、设备维修到零配件供应的一站式服务，能为客户打造契合生产场景的自动化解决方案，产品自动化可节省多名员工，全自动运行提升产能，源头厂家直销性价比突出。