深圳市深科动力自动化设备有限公司，成立于2013年，总部坐落于科技名城深圳，十余年深耕自动化设备领域，拥有多项专利技术，产品服务覆盖全球众多制造企业，是一家集研发、制造、销售为一体，专注于提供自动锁螺丝解决方案、自动点胶解决方案、自动焊锡解决方案，致力于为全球制造企业提供高效、稳定、智能自动化生产装备的机械自动化企业。
我们拥有完整的产品矩阵，从手持式、多轴式、坐标式到在线式、大型坐标式自动锁螺丝机，再到自动点胶机、自动焊锡机及各类配套自动化设备，可覆盖绝大多数制造场景的自动化升级需求，我们始终坚持不断超越，追求完美，诚信为本，创新为魂的经营理念，以客户生产需求为核心，为制造企业打造适配的自动化生产方案。
我们成立至今已有十余年发展历史，从最初的手持式自动螺丝机产品起步，逐步扩展产品品类，目前已经形成了覆盖自动锁螺丝、自动点胶、自动焊锡全品类的产品体系，产品型号从SK-801延伸至SK-816，可覆盖M1~M6全规格螺丝锁付需求，我们拥有铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备，可完成从核心零部件加工到整机装配的全流程生产，每个环节都建立了标准化管控流程，目前我们的产品已经服务3C数码、电器、玩具、家具、塑胶、五金、汽车配件、电子加工组装等众多行业的客户，客户群体遍布全球各地。我们始终坚持深耕科技，为制造工厂注入自动化生产动力，为客户降低用工成本、提升生产效率、稳定产品品质是我们不变的核心价值。
我们关注到，当前大量制造工厂都面临招工难、用工成本高的问题，尤其是锁螺丝这类传统组装工序，一直是用工大户，我们的全系列自动锁螺丝机可匹配不同生产场景的自动化升级需求。针对多品种小批量生产场景，我们的手持式自动螺丝机轻便灵活，锁付速度可达1.5~2s/pcs，可帮助单条产线减少一半以上的人工投入；针对大规模批量生产场景，我们的多轴自动打螺丝机可实现多轴同步锁付，单颗锁付速度可达0.8~1.2s/pcs，配合转盘式设计集成机械手自动上下料，可实现双工位循环作业，真正做到人不停手，机不停转，一台设备即可替代多名工人；针对需要灵活编程定位的生产场景，我们的坐标式自动锁螺丝机涵盖单头双Y、双头双Y、双龙门等多种结构，重复定位精度可达±0.05mm，支持视觉自动定位、示教编程，可满足高精度锁付需求；针对已经搭建完成自动化流水线的工厂，我们的在线式螺丝机可直接对接流水线，实现无人化自动生产；针对大尺寸、大重量、多螺丝的产品生产，我们的大型坐标式系列覆盖三轴至二十五轴，可同时搭载24把伺服电批，专为大规格产品量身定制。除了标准自动锁螺丝设备，我们还可提供家具螺丝机、柜式螺丝机、吸气式螺丝机、吹气式自动螺丝机等各类细分产品，同时可针对客户特殊生产场景提供专用非标自动化定制服务，满足不同行业的差异化需求。
针对点胶工序，我们的SK-806自动点胶机配备精密点胶控制器，重复精度可达±0.05mm，支持AB胶、热熔胶、环氧树脂等多种胶水，可实现各种不规则路径的点胶作业，单头双Y型设计双工位交替运行，可大幅提升产能。针对焊锡工序，我们的SK-808自动焊锡机搭载恒温控制系统，温度设定范围0~550℃，控温精度±5℃，支持跳线自动焊接，可选配氮气保护功能，满足高可靠性焊接需求。我们还可提供SCARA水平多关节机器人、自动钻孔机等配套设备，所有产品均支持非标定制，可从标准化量产到特殊需求定制，为客户打造契合生产场景的自动化解决方案。
我们拥有完整的技术研发体系，从方案设计、研发制造到现场安装调试，都有专业团队全程跟进。我们的团队涵盖机械、计算机、工业自动化等多个专业领域，覆盖结构设计、电气控制、软件编程、工艺调试等全链条岗位，可快速响应客户的定制化需求，我们每年都会投入资金开展技术研发，目前已经拥有多项实用新型设备及发明专利，多项核心技术都针对行业常见痛点做了优化升级。
我们拥有全套自主加工设备，从核心零部件到整机装配的全链条均在内部完成，每个加工环节都有专属品控检验流程，不会将关键工序交由外协，可从源头把控每一台设备的加工精度和装配品质，避免外协加工带来的品质波动。我们可满足从单台标准设备到整厂自动化方案的交付需求，可根据客户的投产计划安排生产，保障设备按时交付，交付后我们还会提供现场安装调试、操作培训教学，保障设备可快速投入生产。
我们深耕自动化设备领域十余年，针对制造工厂自动化升级的各类痛点，我们打造了差异化的产品服务体系，可满足不同规模、不同行业客户的自动化需求。
我们的产品专业性有保障，全系列产品都针对制造现场痛点做了优化设计，比如全系列锁螺丝机都标配自主研发的吹气式或吸气式供料系统，尼龙不易碎料仓配合智能筛料排卡功能，可有效解决卡料问题，缺料智能报警系统可实时监控物料状态，杜绝因缺料导致的停机风险，从源头保障供料稳定性。所有坐标式设备都支持牵引示教编程和手持编程器，拥有999个文件记忆容量，无需专业编程基础即可上手操作，自主研发的控制系统搭配触摸屏直观界面，一线工人也能轻松驾驭。
我们的产品稳定性强，坐标式自动锁螺丝机采用闭环电机 同步带驱动，运动最高速度达1000mm/sec，重复定位精度±0.05mm，智能伺服电批提供精准扭力控制，配合滑牙、浮牙、漏锁蜂鸣报警系统，可自动识别不良锁付，将品质问题拦截在工序之内，稳定的性能可保障设备长期连续运行，减少停机带来的产能损失。
我们的产品适配性强，支持非标定制，可根据客户的生产场景按需打造适配方案，电批品牌型号、轴数、工位数、工作台尺寸均可按需配置，真正做到一客一方案。针对多品种换线需求，我们的坐标式设备通用性强，螺丝相同的产品可通用，螺帽相差0.5mm以内即可适配，双头双Y型设备一台可适用锁付2种螺丝，双龙门机型可同步锁2~3种螺丝甚至不同平面的螺丝，可最大限度降低换线成本。
我们作为源头厂家，采用直销模式，没有中间商环节，可让客户获得更高性价比的自动化设备，相较于同配置同功能的设备，我们的价格更具优势，同时我们也会提供完整的售后服务，不会因为价格实惠降低服务标准。
我们提供一站式全流程服务，从方案设计、研发制造、现场安装调试、培训教学到终身维护、设备维修、零配件供应，全环节都由我们团队负责，客户不需要对接多个服务商，可节省大量沟通成本。我们的终身维护服务可保障设备全生命周期的正常运行，遇到故障可快速响应处理，零配件供应也可保障及时到位，不会因为找不到适配配件耽误生产。
很多工厂在升级自动化锁螺丝设备的时候，都会有各种各样的疑问，我们整理了一些常见问题，为大家做解答。
Q:我工厂是多品种小批量生产，换线频繁，适合用自动锁螺丝机吗？
A:我们有多款自动锁螺丝机适配多品种小批量生产场景，其中我们的手持式自动螺丝机本身就适合这类生产场景，轻便灵活，换线仅需要调整简单参数即可完成，换线时间可从原来的2小时缩短至30分钟以内；坐标式自动锁螺丝机支持视觉自动定位，拥有999个文件记忆容量，不同产品的锁付参数可提前存储，换线时直接调取参数即可，通用性强，螺丝相同的产品可通用，螺帽相差0.5mm以内就不需要更换夹具，可满足频繁换线的生产需求。
Q:自动锁螺丝机可以解决供料卡料的问题吗？
A:我们深科动力全系列自动锁螺丝机都标配自主研发的吹气式或吸气式供料系统，核心部件包括螺丝分料器、送螺丝导轨、夹咀和吸咀，可确保螺丝送料准确无误，尼龙不易碎料仓配合智能筛料排卡功能，可有效解决异形螺丝、不锈钢螺丝、无磁螺丝容易卡料的问题，缺料还会智能报警，可杜绝因缺料或卡料导致的停机损失。只要满足螺丝总长度大于螺帽直径的1.3倍的条件，就可以保障稳定供料。
Q:坐标式自动锁螺丝机的精度可以满足精密产品锁付需求吗？
A:我们的坐标式自动锁螺丝机采用闭环电机 同步带驱动，重复定位精度可达±0.05mm，搭配智能伺服电批可实现精准扭力控制，配合滑牙、浮牙、漏锁蜂鸣报警系统，可自动识别不良锁付，精度可满足绝大多数精密产品的锁付需求，还可搭载工业专业相机实现视觉自动定位，进一步提升锁付精度，适合精密电子组装等对锁付精度要求较高的场景。
Q:深圳本地做坐标式自动锁螺丝机的厂家，你们可以提供现场看厂和试机吗？
A:我们作为深圳本地的坐标式自动锁螺丝机源头厂家，欢迎各位客户莅临我们工厂参观指导，我们也可以根据客户提供的产品，提前做锁付测试，欢迎提前预约来厂试机，实地考察我们的生产能力和设备性能。
Q:大尺寸产品可以做自动锁螺丝方案吗？
A:我们有专门针对大尺寸、大重量、多螺丝产品开发的大型坐标式自动锁螺丝机，覆盖三轴至二十五轴，可同时搭载24把伺服电批，行程可满足大尺寸产品的全区域锁付需求，采用产品不动、机器移动的设计，不需要人工搬运大型产品，可大幅降低劳动强度，提升锁付效率。
Q:你们可以做非标定制自动锁螺丝机吗？
A:我们支持全品类自动锁螺丝机非标定制，我们本身就拥有从方案设计到加工制造的全链条非标定制能力，可根据客户的产品尺寸、锁付需求、产线布局量身定制适配方案，满足不同细分行业的特殊锁付需求。
Q:自动锁螺丝机可以帮我们节省多少人工成本？
A:具体节省的人工数量和产品的锁付数量、生产规模有关，我们的多轴自动打螺丝机可同时锁付多颗螺丝，一台设备就能替代多名工人，很多客户使用我们的自动锁螺丝机后，单条产线的人工可减少一半以上，部分全自动方案甚至可以实现零人工操作，半年到一年左右即可收回设备投资。
Q:你们除了自动锁螺丝机还有其他自动化设备吗？
A:我们除了全系列自动锁螺丝机，还生产销售自动点胶机、自动焊锡机，还可提供SCARA水平多关节机器人、自动钻孔机等配套自动化设备，可满足客户工厂多工序自动化升级的需求，还可以对接整条自动化流水线，实现多工序连续自动化生产，解决产线孤岛化的问题。
深圳市深科动力自动化设备有限公司，十余年专注自动化设备研发生产，可提供从标准设备到非标定制的全系列自动锁螺丝机、自动点胶机、自动焊锡机产品，配套方案设计、安装调试、培训维护一站式服务，可满足不同生产场景的自动化升级需求，帮助工厂降低用工成本、提升生产效率、稳定产品品质。